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電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1 適用范圍

本指導(dǎo)書(shū)適用于高速、普速鐵路電力電纜故障處理作業(yè)。

2 編制依據(jù)

2.1《鐵路電力管理規(guī)則》和《鐵路電力安全工作規(guī)程》(鐵運(yùn)〔1999〕103號(hào))

2.2《高速鐵路電力管理規(guī)則》(鐵總運(yùn)[2015]49號(hào))

2.3《鐵路電力安全工作規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定》(鐵總運(yùn)[2015]51號(hào))

2.4《杭州供電段高速鐵路電力設(shè)備運(yùn)行管理細(xì)則》

2.5《杭州供電段高速鐵路電力設(shè)備檢修管理細(xì)則

2.6《杭州供電段普速鐵路電力設(shè)備運(yùn)行管理細(xì)則》

2.7《杭州供電段普速鐵路電力設(shè)備檢修管理細(xì)則

3 安全風(fēng)險(xiǎn)提示

3.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

3.1.1電纜故障處理過(guò)程中存在觸電傷害。

3.1.2電纜故障處理過(guò)程中存在車(chē)輛傷害。

3.1.3電纜故障處理過(guò)程中存在滑跌傷害和蛇犬傷害。

3.2 管控措施

3.2.1電力電纜故障處理時(shí)必須執(zhí)行“三戴二穿”制度,合理安排作業(yè)人員,做好必要的防護(hù)工作。

3.2.2電力電纜故障處理過(guò)程中,對(duì)于必須停電的高壓設(shè)備停電要徹底,并在有可能來(lái)電的方向設(shè)置接地封線(xiàn),懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

3.2.3電纜故障處理需在柵欄內(nèi)進(jìn)行的,危及行車(chē)且需進(jìn)入柵欄或上道進(jìn)行故障處理時(shí),工區(qū)應(yīng)在接到故障搶修通知后,按要求辦理相關(guān)登記手續(xù),設(shè)置駐站人員,取得許可后方可進(jìn)行故障處理。不危及行車(chē)但需進(jìn)入柵欄或上道進(jìn)行故障處理時(shí),工區(qū)應(yīng)在接到故障搶修通知后,做好相關(guān)搶修準(zhǔn)備工作,在天窗點(diǎn)內(nèi)按要求辦理相關(guān)手續(xù)進(jìn)行故障處理。在故障搶修中,搶修組受路局供電調(diào)度指揮、并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)與其保持聯(lián)系。

3.2.4需要進(jìn)入鐵路柵欄內(nèi)的搶修作業(yè),搶修時(shí)不得在道心內(nèi)行走、坐臥,應(yīng)盡量靠近線(xiàn)路外側(cè),以免觸及斷落導(dǎo)線(xiàn)。

3.2.5電氣化區(qū)段電力電纜故障測(cè)試時(shí)測(cè)試人員應(yīng)站在絕緣墊上,高壓試驗(yàn)須兩人及以上,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

3.2.6試驗(yàn)儀器的接線(xiàn)必須正確,防止儀器燒壞高壓試驗(yàn)結(jié)束后必須放電。

3.2.7在使用高壓信號(hào)發(fā)生器進(jìn)行電纜故障查找時(shí),對(duì)電纜進(jìn)行充分放電后,拆開(kāi)兩頭高壓電纜頭并懸空,并在離試驗(yàn)高壓部位3米處及故障電纜另一端設(shè)置圍欄或警告繩,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

4 作業(yè)程序

4.1 故障處理前準(zhǔn)備

4.1.1工區(qū)應(yīng)建立搶修人員聯(lián)絡(luò)圖,搶修出動(dòng)線(xiàn)路圖。

4.1.2工區(qū)要根據(jù)有關(guān)規(guī)定配備搶修材料,設(shè)置搶修料庫(kù),建立搶修材料臺(tái)帳,實(shí)行定置管理。

4.1.3搶修料必須時(shí)刻處于良好狀態(tài),不得隨意挪用,如遇緊急情況,使用搶修料后,應(yīng)做好記錄并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)齊。

4.1.4根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定配齊故障搶修常用工具,妥善保管,定期檢查,時(shí)刻處于良好狀態(tài),搶修工具不得外借。

4.1.5工區(qū)接到路局供電調(diào)度或段調(diào)度等部門(mén)的故障信息時(shí),應(yīng)立即了解故障影響范圍、時(shí)間等基本情況。

4.1.6工區(qū)接到其他部門(mén)的故障信息時(shí),應(yīng)及時(shí)向車(chē)間、段調(diào)度匯報(bào)。

4.1.7根據(jù)情況判斷故障范圍、種類(lèi)和損害的程度,準(zhǔn)備好應(yīng)急搶修材料、搶修工具(包括交通工具)、測(cè)量?jī)x器、通訊工具、照明燈具等。

4.1.8由調(diào)度切除故障區(qū)段(如遠(yuǎn)動(dòng)無(wú)法操作,由調(diào)度授令,當(dāng)?shù)夭僮?。

4.1.9工區(qū)應(yīng)在接到故障搶修通知后,必須在白天15分鐘,夜間20分鐘內(nèi)迅速出動(dòng),立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。

4.1.10到達(dá)故障地點(diǎn)后,采取好安全措施后方可進(jìn)行故障處理。

4.1.11在故障搶修中,搶修組受調(diào)度指揮、并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)與其保持聯(lián)系。

4.2 故障診斷

4.2.1在做好必要的安全防護(hù)措施后,對(duì)故障電纜進(jìn)行“導(dǎo)通試驗(yàn)”。即將電纜的末端三相短接,用萬(wàn)用表在電纜的首端測(cè)量芯線(xiàn)之間的電阻,并記錄。若在末端三相短接測(cè)得首端芯線(xiàn)有兩相或數(shù)相電阻值較高,則可確定為斷線(xiàn)故障(開(kāi)路故障)。若在末端三相短接測(cè)得電阻均為零,可排除斷線(xiàn)故障(開(kāi)路故障)。

4.2.2用兆歐表測(cè)量故障電纜的絕緣電阻。2500V以上兆歐表在電纜的一端測(cè)量各相對(duì)地及各相之間的絕緣電阻,并記錄。根據(jù)絕緣電阻值判斷故障性質(zhì)。

兆歐表測(cè)絕緣電阻

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖1

4.2.2.1 斷線(xiàn)故障:末端三相短接測(cè)得首端芯線(xiàn)有兩相或數(shù)相電阻值較高。

4.2.2.2 低阻故障:一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值低于200Ω(在兆歐表測(cè)量為零時(shí)要用萬(wàn)用表復(fù)測(cè))。

4.2.2.3 高阻故障:一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值低于正常值但高于200Ω。

4.2.2.4 閃絡(luò)性故障:一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值比較高。

各類(lèi)故障的阻值及測(cè)試方法

故障性質(zhì)

絕緣電阻值

常見(jiàn)故障現(xiàn)象

測(cè)距方法

定點(diǎn)方法

低阻故障

一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值低于200Ω

單相接地、二相短路并接地、三相短路并接地

低壓脈沖測(cè)量法

聲磁同步法(非金屬性短路)

音頻信號(hào)感應(yīng)法(金屬性短路)

斷線(xiàn)故障

阻值較高

一芯或數(shù)芯導(dǎo)體不連續(xù),有時(shí)經(jīng)電阻接地

音頻信號(hào)感應(yīng)法

閃絡(luò)性故障

一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值比較高

直流加壓到某一值時(shí),出現(xiàn)突然擊穿現(xiàn)象

脈沖電流法、多次脈沖法

聲磁同步法

高電阻故障

一芯或數(shù)芯或者芯與芯間絕緣電阻值低于正常值但高于200Ω

直流加壓加不上

4.3 故障測(cè)距方法

4.3.1 故障類(lèi)型及所對(duì)應(yīng)的故障測(cè)距方法

4.3.1 斷線(xiàn)故障:低壓脈沖法。

4.3.2低阻故障:低壓脈沖法。

4.3.3高阻故障:脈沖電流法、二次脈沖法。

4.3.4閃絡(luò)性故障:脈沖電流法、二次脈沖法。

4.3.2低壓脈沖法

4.3.2.1 用一端帶鱷魚(yú)夾的測(cè)試導(dǎo)線(xiàn)將儀器和待測(cè)電纜芯線(xiàn)連接起來(lái)(注意:測(cè)試前應(yīng)使電纜導(dǎo)體充分放電),按動(dòng)電纜故障測(cè)距儀T-905A“開(kāi)關(guān)”鍵,儀器顯示歡迎信息后進(jìn)入主界面,在屏幕下方顯示“方式”、“范圍”、“調(diào)節(jié)”、“操作”、“文檔”、“設(shè)置”等菜單。

4.3.2.2 按動(dòng)屏幕下方的“方式”鍵,在屏幕右端顯示“低壓脈沖”、“脈沖電流”、“二次脈沖”三種工作方式,選擇相應(yīng)的工作方式即“低壓脈沖”。

4.3.2.3 按動(dòng)屏幕下方的“范圍”鍵,在屏幕右下方顯示“500m”、“1km”、“2km”、“4km”、“8km”、“16km”等六個(gè)范圍,根據(jù)所測(cè)電纜長(zhǎng)度確定所需范圍,按動(dòng)相應(yīng)的“范圍”鍵,鍵名將變黑,同時(shí)屏幕左下方顯示響應(yīng)的范圍信息。

4.3.2.4 向被測(cè)電纜發(fā)射低壓脈沖,并將反射波形顯示在屏幕上。

4.3.2.5 按“操作”鍵,進(jìn)入操作菜單,按動(dòng)“增益+”、“增益-”、“平衡+”、“平衡-”、“波速+”、“波速-”等鍵,得到滿(mǎn)意的波形。

電纜中脈沖脈沖波速度的參考值

電纜絕緣介質(zhì)

脈沖波傳播速度(m/μs)

油浸紙

160

交聯(lián)聚乙烯

170

聚乙烯

201

橡膠

220

4.3.2.6旋動(dòng)面板上的“光標(biāo)”旋鈕,儀器虛光標(biāo)將在屏幕上左右移動(dòng),屏幕上方顯示的距離也響應(yīng)的增加或減少,按動(dòng)“光標(biāo)”鍵,實(shí)光標(biāo)移動(dòng)到虛光標(biāo)位置,以此為起點(diǎn)計(jì)算距離。

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖3

4.3.2.7自動(dòng)測(cè)試:在低壓脈沖方式下,按住“測(cè)試”鍵一秒鐘以上,儀器將自動(dòng)調(diào)整范圍、增益和平衡,并將光標(biāo)定位于故障點(diǎn),顯示故障點(diǎn)距離。

4.3.2.8在范圍、方式不變時(shí),通過(guò)比較電纜故障相與完好相的脈沖反射波形,可以更容易識(shí)別電纜故障點(diǎn)。先測(cè)量一完好相脈沖反射波形,將其記下來(lái),再測(cè)量故障相的脈沖反射波形,按“比較”鍵,將兩個(gè)波形同時(shí)顯示在屏幕上,將光標(biāo)移至差異處即為故障點(diǎn)。

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖5

4.3.3二次脈沖法

4.3.3.1將高壓信號(hào)發(fā)生器T-302電纜端連接到二次脈沖信號(hào)耦合器T-S100的高壓輸入端,將二次脈沖耦合器T-S100的電纜端連接到被測(cè)電纜上,同時(shí)將工作地和保護(hù)地同時(shí)可靠接好,二次脈沖耦合器T-S100的信號(hào)輸出連接到電纜故障測(cè)距儀T-905信號(hào)口。接好電源,打開(kāi)高壓信號(hào)發(fā)生器T-302和二次脈沖耦合器T-S100電源,將高壓信號(hào)發(fā)生器T-302設(shè)置為單次工作方式。

二次脈沖法接線(xiàn)

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖7

4.3.3.2按動(dòng)電纜故障測(cè)距儀T-905“開(kāi)關(guān)”鍵,儀器顯示歡迎信息后進(jìn)入主界面,在屏幕下方顯示“方式”、“范圍”、“調(diào)節(jié)”、“操作”、“文檔”、“設(shè)置”等菜單,按動(dòng)“范圍”依據(jù)電纜全長(zhǎng)選擇適當(dāng)范圍。

4.3.3.3 按動(dòng)電纜故障測(cè)距儀T-905屏幕下方的“方式”鍵,在屏幕右端顯示“低壓脈沖”、“脈沖電流”、“二次脈沖”三種工作方式,選擇相應(yīng)的工作方式即“二次脈沖”工作方式。

4.3.3.4 按電纜故障測(cè)距儀T-905“測(cè)試”鍵,儀器顯示“等待觸發(fā)”提示信息。

4.3.3.5高壓信號(hào)發(fā)生器T302放電后,儀器自動(dòng)發(fā)射脈沖,將二次脈沖測(cè)試波形顯示在屏幕上。

4.3.3.6旋動(dòng)電纜故障測(cè)距儀T-905光標(biāo)旋鈕,移動(dòng)到兩測(cè)試波形出現(xiàn)明顯差異處,確定故障點(diǎn)距離。

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖9

4.3.3.7 可測(cè)量向故障電纜施加高壓使故障點(diǎn)擊穿放電后,放電電弧能長(zhǎng)時(shí)間存在的故障。含有:高阻泄漏性故障、高阻閃絡(luò)性故障等。這類(lèi)故障約占電纜故障的70%左右。

4.3.4脈沖電流法

4.3.4.1將高壓信號(hào)發(fā)生器T-302和被測(cè)電纜連接好,電流耦合器卡在地線(xiàn)上,方向指向工作地,電流耦合器輸出連接到電纜故障測(cè)距儀T-905信號(hào)口,并連接好保護(hù)地。對(duì)照下圖,仔細(xì)檢查接線(xiàn)接線(xiàn),確認(rèn)接線(xiàn)正確無(wú)誤。

脈沖電流法接線(xiàn)

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖11

4.3.4.2打開(kāi)高壓信號(hào)發(fā)生器T-302電源,按下“高壓合”開(kāi)關(guān),將工作方式設(shè)置為直閃法或單次、周期放電(沖閃法)。

4.3.4.3按動(dòng)電纜故障測(cè)距儀T-905“開(kāi)關(guān)”鍵,進(jìn)入主界面后按動(dòng)屏幕下方的“方式”鍵,在屏幕右端顯示“低壓脈沖”、“脈沖電流”、“二次脈沖”三種工作方式,選擇相應(yīng)的工作方式即“脈沖電流”工作方式。

4.3.4.4按 “范圍”鍵根據(jù)電纜全長(zhǎng)選擇適當(dāng)范圍,按“測(cè)試”鍵,屏幕顯示“等待觸發(fā)”,在屏幕上顯示脈沖電流波形,并自動(dòng)定位故障點(diǎn)距離,調(diào)整一起增益,重復(fù)測(cè)試直至獲得滿(mǎn)意的脈沖電流波形。

4.4.2.5調(diào)整同步指示,使“同步指示”燈閃爍時(shí)間與高壓信號(hào)發(fā)生器T-302一致,閃爍1次/5-8秒。

4.4.2.6調(diào)整“聲音增益”旋鈕,使聲音信號(hào)波形基本滿(mǎn)屏,不會(huì)失真。

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖13

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖15

4.4.3音頻信號(hào)感應(yīng)法

4.4.3.1將音頻信號(hào)發(fā)生器T-6O2通過(guò)“信號(hào)輸出”口與故障電纜相連。接好電源,確認(rèn)無(wú)誤后按下T-602電源“開(kāi)關(guān)”鍵打開(kāi)電源。

4.4.3.2選擇輸出頻率組合“連續(xù)”、“斷續(xù)”,以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)狀況。

4.4.3.3調(diào)節(jié)儀器“電源調(diào)節(jié)”旋鈕,使輸出電流達(dá)到需要的電流值。

4.4.3.4使用接收機(jī)進(jìn)行電纜路徑探測(cè)。

電纜故障處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)插圖17

4.4.4.5在故障點(diǎn)前沿著電纜路徑移動(dòng)時(shí)會(huì)聽(tīng)到有規(guī)律的、強(qiáng)度相等的音頻信號(hào),而在故障點(diǎn)上方聲音會(huì)突然增強(qiáng)數(shù)倍,故障點(diǎn)之后聲音會(huì)明顯變?nèi)酰瑩?jù)此可找出故障點(diǎn)。

4.5 故障切除

4.5.1利用測(cè)試儀器查出故障點(diǎn),記錄試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)。拉開(kāi)試驗(yàn)電源開(kāi)關(guān),對(duì)電纜進(jìn)行相與相、相對(duì)地之間的放電。

4.5.2找出燒損的或可能的電纜故障點(diǎn)。打入鐵釘,確認(rèn)故障電纜,切除電纜故障部分,做好相色標(biāo)識(shí)。用兆歐表測(cè)量剩余電纜的絕緣電阻,并做好記錄。

4.5.3根據(jù)電纜的預(yù)留長(zhǎng)度,確認(rèn)制作1個(gè)或2個(gè)中間接頭。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)執(zhí)行《電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。制作電纜頭時(shí)應(yīng)執(zhí)行《電纜終端頭安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《電纜終端頭、中間接頭制作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等。

4.5.4用兆歐表測(cè)量電纜的絕緣電阻,記錄,確認(rèn)絕緣合格后進(jìn)行下一步操作,否則,繼續(xù)查找故障。

4.5.5電纜測(cè)試合格后, 拆除所有臨時(shí)線(xiàn)、安全纜繩等。各試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表恢復(fù)到原位,開(kāi)關(guān)置于空檔,并擦干凈收好。

4.5.6在故障區(qū)間兩端進(jìn)行電纜的核相操作。

4.5.7對(duì)遇有疑難的故障,應(yīng)向調(diào)度匯報(bào),同時(shí)應(yīng)提供有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)、信息,保證調(diào)度正確指揮,相關(guān)技術(shù)部門(mén)提供有效支撐。

4.5.8若遇危及人身行車(chē)安全的故障,在未排除前,處理人員不得離開(kāi),應(yīng)看護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)置防護(hù)措施。

4.5.9故障搶修,檢查無(wú)異狀,匯報(bào)調(diào)度、恢復(fù)供電正常運(yùn)行,并得到調(diào)度許可后方可離開(kāi)。

4.6 工作結(jié)束

4.6.1電力電纜故障處理完畢后,要及時(shí)完善工區(qū)履歷簿,對(duì)處理好的故障電纜頭或中間接頭應(yīng)及時(shí)錄入工區(qū)電纜頭及中間接頭資料。

4.6.2每次高壓電纜故障搶修后,工區(qū)要及時(shí)組織分析,找出故障產(chǎn)生的原因,屬于制作工藝的缺陷,要制訂整改措施;屬于外來(lái)影響的,提出預(yù)防建議措施。分析結(jié)果及時(shí)報(bào)車(chē)間、技術(shù)科。

4.6.3故障搶修后,工區(qū)應(yīng)提報(bào)搶修料的補(bǔ)充清單,交材料部門(mén)采購(gòu)。

4.6.4故障搶修后,應(yīng)對(duì)使用過(guò)的儀器、儀表、工機(jī)具進(jìn)行檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài)。

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